水泵機械密封有什麽作用?

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水泵機械密封的作用

(一)提高機器效率、降低能耗。

①減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如,大慶煉油廠將焦化自吸離心油泵的葉輪口環改為機械密封,使泵效率提高3.6%~5.6%。

②減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端麵密封改為單端麵密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端 (所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。

③改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改用機械密封泵,使電動機效率提高;采用磁力傳動泵,提高機器效率。

④改變輔助係統,減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自衝洗改為小水泵葉輪循環衝洗;雙端麵密封改為單端麵密封,節省封油輔 助係統的能耗。
 

(二)節約原材料。例如,工藝流體回收,減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗,減少封油損耗等。
 

(三)提高機器可靠性。例如,軸封的漏損和壽命決定軸封和機器 的可靠性。
 

(四)安全和環境保護。根據日本某廠調查報告,在發生的786件 事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會造 成環境汙染,包括對大氣汙染、水汙染和車間環境汙染。水泵密封技術雖然不是領先性技術,但卻是決定性技術例如, 美國挑戰號航天飛機由於密封事故而墜落;核電站循環泵為了安全可靠,由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封後因工作可靠,又由無軸封泵改回成有軸封泵。

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